异型丝定制

天更蓝环保科技承接定制各种金属断面异形线材/棒材

提供的材质有:
00系(奥氏体系)不锈钢
400系(铁素体系 , 马氏体系)不锈钢
碳素钢
合金钢
易削钢
钛及钛合金
铜及铜合金

什么是金属异形线?优点为何?

何谓金属异形线材与棒材?
一般认为金属异形材是采用冷锻、热锻、挤型(挤形)或抽线制作;但有些形状、材质特性,难以采取上述几种方式制作。 而 天更蓝环保科技是使用特殊冷间滚压成形工法,可客制各种实心特殊断面棒材或线材。 常用加工材质为碳钢、合金钢、不锈钢、铜类与钛类金属。

天更蓝环保科技金属异形材制作实绩

在金属线材与棒材的业界中,每当提到金属材料的横断面(外形),多半只限于圆形或者是一些简单的形状,例如四角形、六角形以及长方形(平角)。然而,因为零组件的设计都趋于精密度更高、重量更轻、体积更小、加工更精细的概念,工业上实际需要用到的形状,一向都是更为复杂的图形。这些各式各样特殊形状的金属线材与棒材就是为了满足特殊的工业应用而诞生的,而我们除了圆形之外,皆称之为金属异形线材与棒材。
金属线材与棒材(也称作实心异形材)就是指,线材与棒材其横断面(外形),是针对使用者所需形状而精确成形的。常用的圆形母材可以被塑造成各种不同的形状,从简单的四角形、长方形与六角形到极度复杂且不对称的形状皆可以依客户需求来制作。
天更蓝环保科技使用特殊的卡式滚轮模具来塑造所需的金属材料,并且利用常温下金属所具有的可塑性来加工。本公司优良的加工可达成精准的形状,平滑且洁净的表面,以及前后一致尺寸。

为何要使用异形线材与棒材作为材料呢?
为了要获得所需的特殊形状,一种传统的方式就是切削母材以达到所想要的形状。然而,此方式通常要重复加工而花费太长的时间。在生产更为复杂的形状时,人工与材料的耗损也相对提高。此外,以切削成形的方式来说,要控制材料表面的清洁与平滑以及尺寸的精密度是很困难的。如此一来,使用金属异形线材与棒材则是不错的解决方法。

使用金属异形线材与棒材的优点:
  1. 订制的形状能满足每个客户的实际需求。
  2. 适合各种以其它加工方式花费都太高的复杂形状。
  3. 简化加工程序。
  4. 减少材料耗损,提高产出效能。
  5. 降低生产费用。
  6. 形状与尺寸上更为精准(高达0.01mm)。
  7. 金属材料表面平滑、洁净且光亮。

成品用途

金属异形线/棒 制造过程

加工方式

天更蓝环保科技主要的加工方式为冷间塑性加工,其包含了冷间压轧与冷拉,此外还有光辉热处理。「冷间」意指常温下的作业,相较于「热间」作业,则材料需经过加热。

为了利用常温下金属所具有的可塑性,我公司应用了多组特制的滚轮模具来使金属材料改变其形状。我司使用冷拉后的圆形线材或盘元作为母材,并且让母材穿过滚轮模具来压轧以及拉伸此材料,以便能在常温下将材料依照所需的形状与尺寸来成形。

关于光辉热处理,金属再经过冷间塑性加工后,其内部的晶体结构会产生变化因而金属的质地会硬化(此称为加工硬化),此情形不利于后续的加工。因此,为了要进行接下来的加工作业以及调整材料本身的硬度,有必要以实施热处理的方式来恢复材料原本的组织。而光辉热处理是在实施热处理时,以真空或者保护气体来保护材料,以避免金属材料在加热过程中氧化或脱碳。因材料不氧化,所以后续工程不必实施酸洗工程,所以我们的制品得以维持细致的表面,有优异的粗糙度表现,一般约维持在Ra 0.5μm/Rmax 5μm之内。也因不脱碳,后续工程中若需淬回火,则材料保有一致的硬化能。

我公司的制造之中,依据所需形状的复杂程度,结合了次数不等的冷间压轧与冷拉作业以及光辉热处理,于是异形线材与棒材便一步步地成形了。

加工制造

制造能力

目前为止,我公司制造实例中使用母材线径最小为Φ0.45,最大为Φ40.0,最终成程范围约莫限于材料横断面的厚度不得超过20mm、宽度不得超过50mm。此外,横断面(外形)的面积必须要小于800mm²。不过,实际上生产的可行性仍然需要经过本公司依据各位客户所提供的新图纸来评估才准确。

品质检验

尺寸检查
仪  器:分厘卡 (千分尺)
截面形状检查
仪  器:投影仪




维氏硬度(HV) 测试
仪  器:维氏硬度机 (维克氏硬度机)
洛氏硬度(HRB、HRC) 测试
仪  器:洛氏硬度试验机




材料化学成份分析
仪  器:直读光谱仪
金相组织检查
仪  器:金相光学显微镜




机械性质测试
(抗拉强度、延伸率、断面缩減率、降伏强度)
仪  器:抗拉强度试验机 (拉力机)
耐腐蚀测试

仪  器:盐水喷雾/耐腐蚀试验机




表面粗糙度
仪  器:表面粗度测定仪


包装方式

A. 卷线交货:
B. 细线交货:
C. 长条交货:
圈卷状(不附滚动条)
卷附于滚动条上
依指定尺寸(1.5~6.0公尺)长条切断
D. 外销木箱包装